波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原（yuán）因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多（duō）個（gè）環節（jiē）來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計（jì）占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由（yóu）於波紋管（guǎn）設（shè）計（jì）所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失（shī）穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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