橡(xiàng)膠接(jiē)頭的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表現在以(yǐ)下(xià)幾點:
1.注塑模具(jù);多澆口模具要調整各澆口的(de)充模速度(dù),好對(duì)稱開設澆口(kǒu)。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水(shuǐ)道,保證(zhèng)模具的冷(lěng)卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不(bú)帶毛刺且具有合模密封(fēng)性,能承(chéng)受高壓、高速、低黏度(dù)熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了(le)充模壓力和料(liào)量,造成熔(róng)料不足。噴(pēn)嘴孔太大或太小。太(tài)小則容易堵塞進料通道(dào),太大則將使射力小,充模發(fā)生(shēng)困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料(liào)太(tài)軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑(sù)過程(chéng)中加入成核劑以加快結晶。
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