雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運（yùn）動速度（dù）大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等（děng）情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的（de）發現（xiàn）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭外表和（hé）近表麵的缺（quē）陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其（qí）檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測（cè）波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。