波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必（bì）須複合（hé）設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔（fǔ）助（zhù）定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規（guī）定的位（wèi）置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低（dī）其使用壽命（mìng）和增（zēng）加管（guǎn）係（xì）、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須（xū）純（chún）淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要（yào）好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係（xì）統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。