為什（shí）麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位（wèi）螺（luó）絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不（bú）鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不（bú）斷擴（kuò）大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻（gè））進（jìn）行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼（gāng）便開（kāi）始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性（xìng），但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘（zhān）附的富鉻（gè）氧化物（wù）保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使不（bú）鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出（chū）的鋼（gāng）表麵會和大氣（qì）反應進行（háng）自我修理，重（chóng）新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成（chéng）保答（dá）護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體（tǐ）心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗（kàng）點（diǎn）蝕和（hé）縫隙（xì）腐（fǔ）蝕（shí）的（de）能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好（hǎo）產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安（ān）全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便（biàn）。