波紋管(guǎn)補償器的失(shī)效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到(dào)廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主(zhǔ)要原因。其可靠性是通過設計、製造、安(ān)裝、運行管理等多(duō)個環節來保證(zhèng)的,任何一個環節的(de)失控(kòng)都會(huì)導(dǎo)致補償器壽命的降(jiàng)低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管(guǎn)補償器失效的(de)原因:設計占(zhàn)10%,製造廠家偷工減料占(zhàn)50%,安裝不(bú)符合設備(bèi)說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的(de)失(shī)效在管線試壓和運行期間均有發生。管(guǎn)線(xiàn)試壓時出現問題主要有三種(zhǒng)類型(xíng):由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架(jià)破壞,波紋管過(guò)量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠(gòu),管線試壓時波紋(wén)管產(chǎn)生失穩變形失效;補償器製造(zào)質量問題,製造廠(chǎng)偷工減料,5層不鏽鋼(gāng)私自(zì)改為3層或更(gèng)少。
波紋管在運行期間的失(shī)效主要表現為(wéi)腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐(fǔ)蝕(shí)失效居多。從腐(fǔ)蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿(chuān)孔和應力腐(fǔ)蝕(shí)開裂,其(qí)中氯離子應力腐蝕開裂(liè)約占整個腐(fǔ)蝕失效的95%。波(bō)紋管失穩有強度(dù)失穩和結構(gòu)失穩(wěn)兩種類(lèi)型,強(qiáng)度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩(wěn);結構失穩是內(nèi)壓波紋管補償器的柱失穩。