安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方（fāng）向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件（jiàn），並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的（de）位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方（fāng）法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其（qí）使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試驗（yàn）用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含（hán）量不超（chāo）過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其（qí）它方法保證時（shí），可采（cǎi）用直管敷設後切下（xià）等長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在（zài）波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未（wèi）安裝好之（zhī）前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行（háng），以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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