雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）的凹（āo）坑和渣孔（kǒng），經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生（shēng）壓、劃（huá）的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦（ǒu）合不（bú）良、波束嚴重擴散等（děng）情（qíng）況，降低雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸（jìn）聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確（què）的發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變（biàn）化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。