安裝試壓
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置(zhì)必(bì)須複合設計要求。
2、對(duì)帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節(jiē)預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用(yòng)於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的(de)接管加設臨(lín)時(shí)支架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要(yào)好,在無(wú)其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正(zhèng)常運(yùn)作(zuò)。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫(wēn)材料。
14、安(ān)裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必(bì)須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。