波紋管補償器的（de）失效類（lèi）型及原因分（fèn）析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性（xìng）是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固（gù）定支架（jià）設（shè）置不合（hé）理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形（xíng）而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結（jié）構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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