從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內(nèi)完成脫硫(liú)反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分(fèn)的(de)SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由(yóu)於(yú)腐蝕(shí)和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫反應速(sù)度快、效(xiào)率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中存在的問(wèn)題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管(guǎn)道中常(cháng)見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道(dào)中存(cún)在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰(huī)漿液中也含(hán)有(yǒu)沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫(liú)管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿(jiǎn)兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵(miàn)兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠可在(zài)苛刻(kè)的條件下使用。三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和(hé)脂等均有較好的抗耐性。
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