安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求（qiú）。
2、對帶內襯（chèn）筒的（de）膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽（shòu）命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹（zhàng）節所有（yǒu）的（de）活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道（dào）對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做（zuò）在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在（zài）管線內（nèi）試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門（mén）開（kāi）啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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