安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋（wén）補償（cháng）器（qì）膨脹節的型號（hào）、規格及（jí）管道的支座配置必須複（fù）合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其（qí）預變（biàn）形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預（yù）變（biàn）形後拆除。
4、管（guǎn）係安（ān）裝完畢後應（yīng）立即拆除膨（péng）脹節上用（yòng）作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按（àn）設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得（dé）被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於（yú）氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運（yùn）作（zuò）。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用（yòng）含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓（yā）力急劇變化，造成支（zhī）架或（huò）膨脹節損壞。
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