波紋管補償器的失（shī）效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償（cháng）器之（zhī）所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具（jù）有良好的（de）補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可（kě）靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低（dī）甚至失效（xiào）。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減（jiǎn）料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均（jun1）有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋（wén）管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自（zì）改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其（qí）中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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