波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的（de）補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要（yào）表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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