安裝試(shì)壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座(zuò)配置必(bì)須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨(péng)脹節,其(qí)預變形(xíng)所用的(de)輔(fǔ)助構件,應在膨脹(zhàng)節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢(bì)後(hòu)應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的(de)活動元件不得(dé)被(bèi)外部構(gòu)件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加(jiā)設臨時支(zhī)架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速(sù)將波殼(ké)的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構(gòu)件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到(dào)其它(tā)機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓(yā)力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。