波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器（qì）之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運（yùn）行管理（lǐ）等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至（zhì）失（shī）效。作者經過多年（nián）統計（jì）發現（xiàn），造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起（qǐ）。
波紋管的失（shī）效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的（de）壓（yā）力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型（xíng），強（qiáng）度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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