安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋（wén）補償器（qì）膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流（liú）動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應（yīng）在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹（zhàng）節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運（yùn）行操作中，閥（fá）門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或（huò）膨脹節（jiē）損（sǔn）壞。
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