關於波紋補償器的耐壓（yā），位移和安裝

耐壓力是波紋管性（xìng）能的一個重要參數。波紋管（guǎn）在常溫（wēn）時，波（bō）形上（shàng）不發生塑性變（biàn）形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓（yā）力在一（yī）般情（qíng）況下，波（bō）紋管是在一定（dìng）的壓力（內壓或外壓（yā））下工作的，所以它在整個工作過程中必須（xū）承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋（wén）管的（de）耐壓（yā）力實際上屬於（yú）波（bō）紋管的強度範疇。計算的關（guān）鍵是應力分析（xī），也就是分析波紋管管壁上的應力隻要（yào）波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的（de）穩（wěn）定性要好，所（suǒ）以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管（guǎn）兩端固定，如果在其內腔通入足（zú）夠大的壓力時，波紋管波（bō）峰處有可能（néng）爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力（lì）值稱為爆破（pò）壓力。爆破壓力是表征波紋管（guǎn）耐壓強度的（de）參數。波紋管在整個工作過程中（zhōng），其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂（liè）損壞。

當波紋長度小於（yú）或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力（lì）很接（jiē）近（jìn）；對細長型波紋管其實際爆破壓力要（yào）低很（hěn）多。爆破（pò）壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對（duì）於工作（zuò）在（zài）壓縮（suō）狀態的波紋管，它的壓縮位移是（shì）：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產（chǎn）生的位（wèi）移（yí）值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由（yóu）長度（dù）與壓縮長度之差。

波（bō）紋管不產生（shēng）塑（sù）性變形情（qíng）況下所能獲得的位移（yí）稱（chēng）為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會（huì）產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變（biàn）形，波紋管在力或壓力作用下產生變（biàn）形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱（chēng）殘餘（yú）變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原（yuán）始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移（yí）之間的關係，無論拉伸還（hái）是壓縮位移，在波紋管位移（yí）的起始階段，它（tā）的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏（piān）移值。但是，當拉伸（shēn）（或（huò）壓縮）位（wèi）移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會（huì）引起零位偏（piān）移值的突然增大，這（zhè）表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這（zhè）之（zhī）後．如果再增（zēng）大一點位移量，殘餘變形將顯著（zhe）增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不（bú）然將會嚴重的降（jiàng）低（dī）其精度、穩定性和可靠性以（yǐ）及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時（shí）都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要（yào）對補償器外觀進（jìn）行認真檢查，並校對產品（pǐn）質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴（yán）禁在（zài）受（shòu）壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒（tǒng）發生變形，以免內導向發生卡（kǎ）死（sǐ）現象。為保證管係在（zài）安裝補償器處（chù）同（tóng）軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備（bèi）安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將（jiāng）補（bǔ）償器（qì）裝上，焊接。

複式波紋（wén）補償器吊裝過程中，吊（diào）具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起（qǐ）在預設的吊裝處。嚴禁（jìn）用補（bǔ）償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的（de）管係，在固定支架、導向支架、滑（huá）動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進（jìn）行係統試壓。如（rú）為（wéi）直埋管，在該管係未（wèi）按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分（fèn）段試壓前（qián），應確保管段兩端的（de）固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含（hán）量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環（huán）境及空氣（qì）介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介（jiè）質。