波紋管補償器的失效類（lèi）型（xíng）及原因分析（xī）
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠（kào）性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝（zhuāng）、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個（gè）環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設（shè）備說（shuō）明要求占20%，其（qí）餘（yú）由運（yùn）行管理（lǐ）不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線（xiàn）試壓時出（chū）現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩（wěn）變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱（zhù）失穩（wěn）。
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