在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵形(xíng)成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成(chéng)一定角度的(de)較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會(huì)發生(shēng)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次(cì)數,接(jiē)近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小(xiǎo),經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎(hū)沒有(yǒu)影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度(dù)以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵(miàn)宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀(guān)察形貌。

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