安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在（zài）環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常（cháng）功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹（zhàng）節的（de）接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再（zài）安裝膨（péng）脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安（ān）裝膨（péng）脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓（yā），以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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