為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用（yòng），一內（nèi）一外決定為什麽必（bì）須（xū）是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的（de）氧氣進行反應，在（zài）表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的（de）添加量達（dá）到10．5％時，鋼（gāng）的（de）耐大氣腐蝕性能（néng）顯（xiǎn）著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型（xíng）改變成了（le）類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這（zhè）種緊（jǐn）密粘附的富（fù）鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然（rán）光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應（yīng）進行（háng）自我修（xiū）理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提（tí）高而（ér）增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧（yǎng）化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元（yuán）素（sù）。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯（lǜ）化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗（kàng）點蝕和（hé）縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏（shì）體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類（lèi）型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定（dìng）的角度內克服（fú）管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道（dào）的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮（suō）器安裝時（shí）要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大（dà）的不方便。