雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的（de）縱向裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸或（huò）擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地（dì）增（zēng）加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的（de）發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低（dī）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速（sù）準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征（zhēng）均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈（chéng）密集分布（bù）或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。