安裝（zhuāng）試（shì）壓
1、安裝前（qián），應先檢查波（bō）紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必（bì）須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在（zài）無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在（zài）波紋（wén）管上。不得采（cǎi）用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞（huài）。
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