從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣(qì)體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在(zài)脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一(yī)個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國(guó)內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕(shí)和磨損(sǔn)造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利(lì)用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因(yīn)此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡(xiàng)膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油(yóu)性及(jí)常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或(huò)間歇(xiē)使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物(wù)交聯的三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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