波紋管補償器(qì)的失效類型及原因(yīn)分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業(yè)中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過(guò)設計(jì)、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證(zhèng)的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經(jīng)過多年統計發(fā)現,造成波紋管補償器失效的原(yuán)因:設計占10%,製(zhì)造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理(lǐ)不當引起。
波紋(wén)管的失效在管線試壓(yā)和運行期間均有發生。管線試(shì)壓(yā)時出現(xiàn)問題主要有三種類型:由於管係臨時支(zhī)撐不當,或(huò)管係固定支架設置不合理,導致(zhì)支架破壞,波紋管過量變形(xíng)而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安(ān)全富(fù)裕度不夠,管線試壓時(shí)波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料(liào),5層不鏽鋼私自改為3層或更(gèng)少。
波紋管在運(yùn)行(háng)期間(jiān)的失效(xiào)主要表(biǎo)現為腐蝕泄漏和失(shī)穩變形兩種形式,其中以腐(fǔ)蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現(xiàn),腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開(kāi)裂約占整個腐蝕失效的95%。波(bō)紋管(guǎn)失穩有強(qiáng)度失穩和結構失(shī)穩兩(liǎng)種類型,強度失穩(wěn)包括內外壓波紋(wén)管平麵失穩和外壓波(bō)紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。