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雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭組裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和(hé)軸線(xiàn)成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂(liè)紋(wén)在加熱時(shí)會(huì)延伸(shēn)或(huò)擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。

在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)的速(sù)度(dù)比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴(yán)重擴散等情況,降(jiàng)低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所(suǒ)以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的(de)缺(quē)陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾(jiá)雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影(yǐng)響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外(wài)壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡(jìng)觀察形貌。


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