安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位（wèi）裝置調到規（guī）定的位置，使管係在（zài）環（huán）境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整（zhěng）管（guǎn）道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低（dī）其使用壽命和增加管（guǎn）係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝（zhuāng）膨（péng）脹（zhàng）節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直（zhí）接做（zuò）在波（bō）紋管上。不（bú）得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計（jì）要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好（hǎo）之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞（huài）。
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