波紋補（bǔ）償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型（xíng）號（hào）、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後（hòu）應立即拆除膨（péng）脹節（jiē）上用作安（ān）裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計（jì）要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要好（hǎo），在無其它（tā）方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。

13、保（bǎo）溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允（yǔn）許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度（dù）和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞。