在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定(dìng)角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次(cì)數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚(jù)焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚(jù)焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度(dù)範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產(chǎn)生(shēng),有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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