安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨（péng）脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的（de）方（fāng）法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動（dòng）作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨（péng）脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承（chéng）重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯（lǜ）離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可（kě）采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允（yǔn）許膨（péng）脹節受（shòu）到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必（bì）須符合設計要求，嚴（yán）禁在（zài）支架未安（ān）裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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