波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之（zhī）外，高（gāo）可（kě）靠（kào）性是（shì）主（zhǔ）要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製（zhì）造（zào）、安裝（zhuāng）、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時（shí）出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構（gòu）失（shī）穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩（wěn）是內壓波（bō）紋管補償器的柱失（shī）穩。

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