安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝（zhuāng）運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條（tiáo）件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組（zǔ）紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無（wú）腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好（hǎo），在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上（shàng），不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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