安裝（zhuāng）試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件（jiàn），應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按（àn）設計要（yào）求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到（dào）規定的位置（zhì），使管（guǎn）係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使（shǐ）用波紋（wén）管變形（xíng）的方法來調（diào）整（zhěng）管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗（yàn）時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道（dào）再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓（yā）力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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