關於波（bō）紋補償器的耐壓（yā），位移和安裝

耐壓力是波紋管性（xìng）能的一個重要參數。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上不發生塑性（xìng）變（biàn）形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋（wén）管是在一定的壓力（內壓或（huò）外壓）下（xià）工作的，所以它在整個工作過程中必（bì）須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇（chóu）。計算的（de）關鍵是應力分析，也（yě）就是（shì）分析波（bō）紋管管壁上（shàng）的應（yīng）力隻要波紋管管壁（bì）上（shàng）應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管（guǎn）所受的（de）壓力就不會達到其耐壓力。

同一波（bō）紋管在其它工作條件（jiàn）相同時，受（shòu）外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓（yā）作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入（rù）足夠大的壓力時（shí），波紋（wén）管波峰處有可能爆破損壞。波紋（wén）管開始出現爆破時波紋管內部的壓力（lì）值稱為爆（bào）破壓（yā）力。爆破壓力是表征波紋（wén）管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠（yuǎn）小於爆破壓力，否則（zé）波紋管將破裂損壞。

當波紋長（zhǎng）度小於或（huò）等於外徑（jìng）時，其計算結果和實際爆破（pò）壓力很接（jiē）近；對（duì）細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力（lì）大約為允許（xǔ）工作壓力的3~10倍。 對於（yú）工作（zuò）在壓縮狀態（tài）的波紋管，它的壓縮位移（yí）是：波紋管在壓力作（zuò）用下，壓（yā）縮到（dào）波紋（wén）之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它（tā）等（děng）於波紋管自（zì）由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑（sù）性變形情況（kuàng）下所（suǒ）能獲得的位移稱為波（bō）紋管的允許位（wèi）移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變（biàn）形又稱變（biàn）形或塑性變形（xíng），波紋管在力（lì）或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除（chú）後，波紋管不恢複原始狀（zhuàng）態的現象（xiàng）稱殘餘（yú）變形，殘餘變形通（tōng）常用波紋管不恢複原始位置的（de）量來表示又稱零位（wèi）偏（piān）移。

波紋管位移與零位（wèi）偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮（suō）位移（yí），在（zài）波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋（wén）管標準中規（guī）定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位（wèi）移值後，會引起零位偏移值（zhí）的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移（yí）量，殘餘（yú）變形將（jiāng）顯著增加。所以（yǐ）波紋管一般不（bú）應超過（guò）這個位移量，不然將會嚴重的（de）降低其精（jīng）度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安（ān）裝前、安裝時及驗收等環節的控（kòng）製:安裝前，需（xū）要對補償器外觀進行（háng）認（rèn）真檢（jiǎn）查，並校對產品質量證（zhèng）明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊，應盡量避免承（chéng）壓外筒（tǒng）發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證（zhèng）管係在安裝補償器（qì）處同軸度（dù）偏差處於較小（xiǎo），要（yào）在安（ān）裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償（cháng）器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度（dù）)，再將補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在（zài）預設（shè）的（de）吊裝處。嚴（yán）禁（jìn）用補償器變形的辦法來（lái）調整管道的偏差。試壓時，裝有（yǒu）補償器的管係，在固（gù）定支架、導向（xiàng）支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙（zhǐ）要求回填前（qián）不（bú）得進行係統試（shì）壓。在進行分段試壓前，應確（què）保管段兩端的固定支架具有足夠（gòu）的強度，以保（bǎo）證管段與補償器的安全。管係試壓應（yīng）用清潔的水，水（shuǐ）的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍（wéi）環境及空氣介質中不能含有（yǒu）能引起補償器腐蝕的有害介質。