安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查(chá)波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必(bì)須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有(yǒu)的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵(miàn)和(hé)使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時(shí),要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用(yòng)水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性(xìng),並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的(de)內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。