雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時（shí）會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動（dòng）速（sù）度大，導（dǎo）致雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形（xíng）成（chéng）了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工（gōng）序（xù）的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋（wén）缺陷。

因為（wéi）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發（fā）生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）部的不足，使其（qí）檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測波形特征均（jun1）與單個（gè）夾（jiá）雜物相同（tóng），區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分（fèn）布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到（dào）開（kāi）口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。