安（ān）裝試（shì）壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋（wén）補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管（guǎn）道的（de）支座配置必（bì）須（xū）複合（hé）設計要（yào）求。
2、對帶內襯（chèn）筒的（de）膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管（guǎn）係、設備（bèi）及支（zhī）承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將（jiāng）波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不（bú）得直接做在波（bō）紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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