關於波（bō）紋補償器（qì）的耐壓，位移（yí）和安裝

耐壓力是波紋（wén）管性能的一個重（chóng）要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變（biàn）形所（suǒ）能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力（lì）在一般情（qíng）況下，波紋管是在一定的壓（yā）力（內（nèi）壓或（huò）外壓）下（xià）工作的，所以它在整個工作過程中必須（xū）承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實（shí）際上屬於波紋管的強度範疇。計（jì）算（suàn）的關（guān）鍵是應力分析，也就是（shì）分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的（de）應力不超過材料（liào）的屈服強度，波紋管所受的（de）壓力（lì）就不會達（dá）到其耐壓力。

同一波（bō）紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受（shòu）內壓（yā）時的穩定性要好，所（suǒ）以（yǐ），受外壓作用（yòng）時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋（wén）管兩端固定，如果在（zài）其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管（guǎn）內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋（wén）管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程（chéng）中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波（bō）紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或（huò）等於外徑時，其（qí）計算結果和實際（jì）爆破壓力很接近；對（duì）細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓（yā）力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀（zhuàng）態的波紋管，它的壓縮（suō）位移（yí）是：波紋管在壓（yā）力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為（wéi）結構允許（xǔ）位移（yí），它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得（dé）的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在（zài）實際工作過程中會產生殘餘變形，殘（cán）餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管（guǎn）在力或壓力（lì）作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管（guǎn）不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用（yòng）波紋管不恢複原（yuán）始位（wèi）置的量來表（biǎo）示又（yòu）稱零位偏移。

波（bō）紋（wén）管位移與（yǔ）零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移（yí）的（de）起始階段，它的（de）殘餘變（biàn）形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定（dìng）的允許零位（wèi）偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸（jiàn）增（zēng）大（dà）到（dào）超過一定（dìng）的（de）位移值後（hòu），會引起零（líng）位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大（dà）的殘餘變形，在這（zhè）之後．如果（guǒ）再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以（yǐ）波紋管一般不應超過這個位移量，不然將（jiāng）會嚴重的（de）降低其精度（dù）、穩定性和（hé）可靠性以及使用壽命（mìng）。

集（jí）中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安（ān）裝前、安裝時及（jí）驗收（shōu）等環節的控製:安（ān）裝前，需（xū）要對補償器外觀進行認真（zhēn）檢查，並（bìng）校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說（shuō）明書。安裝時中，嚴（yán）禁在受壓外筒上鑽孔、加熱（rè）、捶擊，應盡量避免承壓（yā）外筒發生變（biàn）形，以免內導向（xiàng）發生（shēng）卡死（sǐ）現象。為保（bǎo）證管係在安裝補償器處同軸（zhóu）度偏差處於較小，要在安裝補償器前（qián），先將管段敷設好，然後在準備安裝補償（cháng）器處（chù），將管子割下(其長度應等於補（bǔ）償器的出場長度)，再（zài）將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程（chéng）中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該（gāi）吊起在預（yù）設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁用補償器（qì）變（biàn）形的辦法來調整（zhěng）管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架（jià）、滑動（dòng）支架等（děng）按施工圖要求安裝完畢之前，不（bú）得進行係統試壓（yā）。如為直埋管，在該管係未按圖紙（zhǐ）要求回填前不得進行係統試壓（yā）。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固（gù）定支架具有足（zú）夠的強度，以保證管段與補償（cháng）器的安全。管係試壓應用（yòng）清潔的水，水的氯離子（zǐ）含量不大過25PPm。複式波紋補償（cháng）器貯存、應（yīng）用的周圍（wéi）環（huán）境（jìng）及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。