為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限（xiàn）位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成（chéng）分（fèn）上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部（bù）分之一，所以保（bǎo）護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼（gāng）上（shàng）形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼（gāng）便開（kāi）始鏽（xiù）蝕（shí）。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著（zhe）增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變（biàn）成了類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和（hé）大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩（wěn）定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的（de）抗氧化（huà）能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著（zhe）地提高鋼（gāng）的強度，它（tā）是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條（tiáo）件（jiàn）腐（fǔ）蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減（jiǎn），後期維修也（yě）帶來很大的不（bú）方便。