波紋管補償器的（de）失（shī）效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主（zhǔ）要原因（yīn）。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多（duō）個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作（zuò）者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓（yā）力或（huò）位移安全富裕度不（bú）夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更（gèng）少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波（bō）紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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