雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛（máo）管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不（bú）到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形（xíng）貌。