雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會（huì）產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度（dù）的較長的（de）外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會（huì）發生雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度（dù）大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸（jiàn）形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後（hòu）麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫（héng）波束探傷，能（néng）快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷（shāng），一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻（zhī）是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸（shēn）的情況（kuàng），裂紋（wén）很細（xì），肉眼看不到（dào）開口，一般呈密（mì）集分布或斷（duàn）續（xù）延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。