安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的（de）位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的（de）載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水時是否（fǒu）需（xū）要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中（zhōng）的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨（péng）脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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