安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的（de）膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法（fǎ）保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意（yì）的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架必須符（fú）合設計要求，嚴（yán）禁在支（zhī）架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要（yào）逐漸進行（háng），以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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