安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構（gòu）件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹（zhàng）節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定（dìng）的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考（kǎo）慮（lǜ）充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求（qiú），嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成（chéng）支（zhī）架或膨（péng）脹節損壞。
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