關於波紋補償器（qì）的耐壓，位移（yí）和安裝

耐壓力（lì）是波紋管性能的一個重要（yào）參數。波紋管在（zài）常（cháng）溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工（gōng）作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實（shí）際上屬於波紋管的強度範（fàn）疇。計（jì）算（suàn）的關鍵是應力分析，也（yě）就是分（fèn）析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料（liào）的屈服強（qiáng）度，波紋管所（suǒ）受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波（bō）紋管在其它工作條件相同時（shí），受外壓比受內壓時的穩（wěn）定性（xìng）要好，所以，受外壓作用（yòng）時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋（wén）管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆（bào）破時波紋管內部的（de）壓力值稱為爆破壓力。爆（bào）破壓力是（shì）表征波紋管耐壓強度的參數。波紋（wén）管在整個工作過程中，其（qí）工作壓（yā）力遠（yuǎn）小於爆破壓力，否則波紋管將（jiāng）破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實（shí）際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破（pò）壓力大約為允（yǔn）許工作（zuò）壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮（suō）狀態的波紋管，它的壓縮位（wèi）移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產（chǎn）生的位移值，也稱為結構（gòu）允許位移，它等（děng）於波（bō）紋管自由（yóu）長度與壓縮長度之（zhī）差（chà）。

波紋管（guǎn）不產生塑（sù）性變形情況下所（suǒ）能獲得的位移稱為波紋管的（de）允（yǔn）許位移。

波紋管（guǎn）在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當（dāng）力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀（zhuàng）態的現象稱殘餘變形（xíng），殘餘變（biàn）形通常用波紋管（guǎn）不恢複原始位置的量來表（biǎo）示又稱零位（wèi）偏（piān）移。

波紋管位移（yí）與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮（suō）位移，在波（bō）紋管（guǎn）位移的（de）起始階段，它的（de）殘餘變形量都很（hěn）小，一般都小於波紋管標（biāo）準中（zhōng）規定的允許（xǔ）零位（wèi）偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移（yí）量逐漸增大到超（chāo）過一定（dìng）的位移（yí）值後，會（huì）引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產（chǎn）生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增（zēng）大一點位移量，殘餘（yú）變形將顯著增加。所以波紋管一般不應（yīng）超過這個位（wèi）移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和（hé）可靠性以及使用壽命。

集中供熱（rè）管道金（jīn）屬波紋補（bǔ）償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外（wài）觀進行認真檢查，並校對產品（pǐn）質量證明書，認真閱讀安裝（zhuāng）說明（míng）書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免（miǎn）承壓外（wài）筒發生變形，以免內導向（xiàng）發（fā）生卡死現象。為（wéi）保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先（xiān）將管段敷設好，然後在（zài）準備安裝補償器處（chù），將（jiāng）管（guǎn）子割下（xià）(其長度應等於補償（cháng）器（qì）的出場長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預（yù）設的吊裝處。嚴禁用補償（cháng）器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償（cháng）器的管係（xì），在固定支架、導向支架（jià）、滑（huá）動（dòng）支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試（shì）壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補（bǔ）償器的（de）安（ān）全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複（fù）式波（bō）紋補償器貯存、應用的周圍環境（jìng）及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。