波紋管補償器(qì)的失(shī)效類型及原因(yīn)分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其(qí)可靠性是通過設計、製造、安裝(zhuāng)、運行管理等多個環節(jiē)來保(bǎo)證的,任何一個環節的失控都會(huì)導致補償器壽命的降低甚至(zhì)失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效(xiào)的原因:設(shè)計(jì)占10%,製造廠(chǎng)家偷工減料占50%,安裝不符合(hé)設備說明要(yào)求占20%,其(qí)餘由運行管理不當(dāng)引(yǐn)起。
波紋管的失效在管線試(shì)壓和(hé)運行期間均有發生。管線試壓時出現問題(tí)主要有三種類型:由於管(guǎn)係臨時(shí)支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破(pò)壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠(chǎng)偷工減料,5層不鏽(xiù)鋼私自改為3層(céng)或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和(hé)應力腐蝕(shí)開裂(liè),其中氯離子應力(lì)腐蝕開裂約占整個腐(fǔ)蝕失(shī)效的(de)95%。波(bō)紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩(wěn)包括內外壓波紋管平(píng)麵失穩和外壓波(bō)紋管周向失穩;結構(gòu)失(shī)穩(wěn)是內壓波紋管補償器的(de)柱失穩。