波紋（wén）管補償（cháng）器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之（zhī）外，高可（kě）靠性是主要（yào）原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會（huì）導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其（qí）餘由運（yùn）行（háng）管理不當引起。
波（bō）紋管（guǎn）的失效在管（guǎn）線試壓和運（yùn）行期（qī）間（jiān）均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力（lì）或（huò）位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐（fǔ）蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕（shí）穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離（lí）子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管（guǎn）周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管（guǎn）補償器的柱失穩。

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