橡膠接頭的收縮(suō)處理
造(zào)成橡膠軟接(jiē)頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開(kāi)設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個(gè)模具應不帶毛刺且具有合模(mó)密封性,能承受高(gāo)壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機(jī)螺杆或柱塞磨損(sǔn)嚴重,注射及(jí)保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造(zào)成熔料(liào)不足。噴嘴孔太大或太(tài)小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射(shè)力小,充模發生困難。
3.後是生產的工(gōng)藝和原料(liào)的問題,原料太軟易發生凹(āo)陷,有效的方法是在橡膠軟接(jiē)頭注(zhù)塑過程中加(jiā)入成核劑以加快結晶。
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