關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐（nài）壓力是波紋管性能的一個重要參數（shù）。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓（yā）力在一般情況下，波紋管（guǎn）是在一（yī）定的壓力（內壓或外壓）下工作（zuò）的，所以它在整個工作過程（chéng）中必（bì）須承受這個壓力而不（bú）產生塑性（xìng）變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的（de）關鍵是應（yīng）力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上（shàng）應力點的應力不超過（guò）材料的屈服強（qiáng）度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐（nài）壓（yā）力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時（shí）的（de）穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時（shí）高（gāo）。

當波紋（wén）管兩端固定（dìng），如果在其內腔通入足夠大的（de）壓力時，波紋管波峰（fēng）處（chù）有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓（yā）力值稱為爆破壓力。爆破壓力（lì）是表征（zhēng）波紋管耐壓強度的（de）參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力（lì）遠小於爆破壓力，否則波（bō）紋管將破（pò）裂損壞。

當波（bō）紋（wén）長度小於或等於（yú）外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型（xíng）波紋（wén）管其實（shí）際爆破壓力要低（dī）很多。爆破（pò）壓力大約為允許工作壓（yā）力的3~10倍。 對於工作在壓縮（suō）狀態的波紋管，它（tā）的壓縮位移是：波紋管在壓力作用（yòng）下，壓縮到（dào）波紋之間相互彼此（cǐ）接觸時所（suǒ）能產生的位（wèi）移值，也（yě）稱為結構（gòu）允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管（guǎn）在力或壓力作用下產生（shēng）變形，當力或壓力卸除後，波紋管（guǎn）不恢複原始狀態的（de）現象稱殘餘變形，殘餘（yú）變形通（tōng）常用（yòng）波紋管不（bú）恢複原（yuán）始位置（zhì）的量來表示又稱零位偏移。

波紋管（guǎn）位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都（dōu）很（hěn）小，一般都小於波紋（wén）管標準中（zhōng）規（guī）定（dìng）的（de）允（yǔn）許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位（wèi）移量（liàng）逐漸增大到超過一（yī）定的位（wèi）移值後（hòu），會引（yǐn）起零位偏移值的突然（rán）增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之（zhī）後（hòu）．如果再增大一點位移量，殘餘變形（xíng）將（jiāng）顯（xiǎn）著增加。所（suǒ）以波紋管一般不應超過（guò）這個位移量，不然將會（huì）嚴重的降（jiàng）低其精度、穩定性和可靠性（xìng）以及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝（zhuāng）時及（jí）驗（yàn）收等環節的控製:安裝前，需要對補（bǔ）償器外觀進行認真（zhēn）檢查，並校對產（chǎn）品質量證明書，認真閱讀安裝（zhuāng）說明書。安（ān）裝時（shí）中，嚴禁在受壓外（wài）筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝（zhuāng）補償器前，先（xiān）將（jiāng）管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於（yú）補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋補償器吊裝過程中（zhōng），吊具（jù）嚴禁設置在承壓外筒上（shàng），應該吊起在（zài）預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管（guǎn）道的偏差。試壓（yā）時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行（háng）係（xì）統（tǒng）試壓。如為直埋管，在該管係未按（àn）圖紙要（yào）求回填前不得進行係統試（shì）壓。在進行分段試（shì）壓前（qián），應確保管段兩端的固定支（zhī）架具有（yǒu）足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應（yīng）用清（qīng）潔的水，水的氯離（lí）子含量不大（dà）過25PPm。複式波紋（wén）補償器貯存、應用的周（zhōu）圍環境（jìng）及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。