波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所（suǒ）以（yǐ）能夠在許多行業（yè）中（zhōng）得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至（zhì）失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設（shè）計（jì）占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過（guò）量（liàng）變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移（yí）安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器（qì）製造（zào）質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或（huò）更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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