雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸（shēn）或擴（kuò）展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過（guò）軋製後形成的外折（shé）更（gèng）加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程（chéng）中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸（jiàn）變成（chéng）細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）橫波斜入射及縱（zòng）波垂直（zhí）入（rù）射檢測波形（xíng）特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有（yǒu）時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也（yě）有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。