安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預（yù）變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔（fǔ）助定位機（jī）構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏（piān）差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其（qí）活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管（guǎn）線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要（yào）逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
電（diàn）話：15838165939
