在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的縱向裂(liè)紋在加(jiā)熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致(zhì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時(shí)會產生壓(yā)、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還(hái)能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不(bú)足(zú),使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度(dù)幾乎(hū)沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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